新质生产力落地标杆！众钠能源的绿色钠电产业答卷

2026年，“十五五”规划开局之年，新质生产力成为贯穿中国经济高质量发展的核心关键词。国家发改委相关论述明确指出，新质生产力“是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态”。

在这一宏大叙事中，钠离子电池产业凭借资源自主可控、技术颠覆性突破和绿色制造属性，正在成为中国新质生产力的典型注脚。其中众钠能源，以开创性的技术路线，“变废为宝”的产业实践，为“新质生产力本身就是绿色生产力”这一重要论断提供了最生动的行业样本。

技术革命性突破：从“孤勇者”到“领跑者”

新质生产力“由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生”。钠电产业的技术路线选择，恰恰体现了这种“革命性突破”的特征。

四年时间，众钠能源将一条“无人问津”的实验室路线，锻造成全球首个万吨级量产技术。独创的全固态预混与低温烧结工艺，烧结温度较传统磷酸铁锂直降400℃，关键工序能耗降低30%以上。市场用脚投票——2025年聚阴离子正极材料出货占比飙升至77%，彻底反超层状氧化物。众钠则以出货量行业第一、营收增长近300%、A轮融资3亿元领跑全球的成绩单，成为硫酸铁钠路线唯一入选SMM全球Tier1榜单的企业。从0到1，再从1到10，众钠用四年走完别人十年不敢走的路。

绿色生产力：变废为宝的产业实践

新质生产力“本质是先进生产力”，而“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力”。硫酸铁钠路线在这一维度上的表现尤为突出。

众钠以工业副产硫酸钠、硫酸亚铁为原料，携手全球钛白龙头龙佰集团，构建起“工业废盐循环再利用”的绿色供应链。全固态预混与低温烧结技术，让原料利用率逼近100%，实现无废排放。2025年，这项技术体系摘得中国循环经济协会技术发明一等奖——把别人花钱处理的废渣，变成高附加值的电池材料，这正是“生产要素创新性配置”的最佳注脚。

万吨量产：成本重构与生态重塑

科技创新产业化落地，是新质生产力落地见效的关键。2026 年 1 月，全球首个万吨级 NFS 正极量产基地 —— 眉山里钠项目正式投产，标志硫酸铁钠路线正式进入规模化、低成本、商业化成熟阶段。

眉山里钠总投资20亿元，年产值剑指40亿元。产能爬坡超90%，在手订单超5000吨，意向订单逼近2万吨。更关键的是成本重构——电芯成本已降至0.45元/Wh，2027年目标0.3元/Wh；正极材料价格有望下探至“1万+/吨”，较磷酸铁锂成本优势超50%。作为产业链“链主”，众钠能源承诺将超50%的供应链优先向本地企业匹配。这不仅是产能的扩张，更是对整个区域产业生态的深度重构。

从技术突破到绿色闭环，从万吨量产到成本重构，众钠能源的硫酸铁钠路线，正在用实打实的产业实践，定义钠电的新质生产力。当“绿色生产力”从理论走向现实，众钠已经走在了最前面。

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